Laser jest urządzeniem optycznym, które emituje silnie skupioną wiązkę światła. Słowo “laser” pochodzi od łacińskiego słowa “LASER”, które oznacza “wzmocnienie światła przez stymulowaną emisję promieniowania”. Lasery są najczęściej stosowane w dziedzinach produkcyjnych, medycznych i naukowych. Mogą być używane do cięcia, grawerowania lub znakowania metali, tworzyw sztucznych i innych materiałów. W działalności produkcyjnej coraz częściej wykorzystuje się lasery do przyspieszenia czasu produkcji i ułatwienia zapewnienia jakości, na przykład poprzez automatyczne sprawdzanie wad komponentów przed montażem lub poprzez automatyczne czyszczenie maszyn między seriami.
Szybkie linki
Jak działa laser?
Laser emituje światło poprzez generowanie szybkich, wysokoenergetycznych elektronów w silnej optycznej wnęce rezonansowej. Wzbudzone elektrony powracają do swojego normalnego stanu i emitują światło, podobnie jak w latarce laserowej. Optyczna wnęka rezonansowa jest utworzona przez dwa falowody materiałowe: prowadnicę o częstotliwości mikrofalowej i prowadnicę w bliskiej podczerwieni (NIR). Prowadnica NIR zawiera materiał, który absorbuje światło NIR, co usuwa ciepło z lasera. Laser skupia to światło w ciasną wiązkę wysoce skupionego światła.
Rodzaje laserów
– Lasery CW – lasery o fali ciągłej (CW) działają na długościach fal, które są daleko poza spektrum widzialnym. Mogą być używane do cięcia i grawerowania większości materiałów. Nie nadają się one jednak do znakowania lub wytrawiania materiałów, ponieważ nie wytwarzają wystarczającej ilości ciepła przy tych długościach fal. Lasery CW nie nadają się do stosowania w produkcji, ponieważ nie mogą wytwarzać wysoko skupionych wiązek o precyzyjnej, powtarzalnej intensywności. – Lasery CO2 – lasery CO2 działają w zakresie od 400 do 760 nanometrów i są używane do znakowania, cięcia i grawerowania większości materiałów. Lasery CO2 nadają się do znakowania i wytrawiania, ale nie do cięcia. Wysoka długość fali lasera generuje ciepło, które może wytrawiać lub oznaczać materiały.
Zastosowanie laserów produkcyjnych
Lasery produkcyjne mogą być używane do automatyzacji pewnych operacji produkcyjnych lub do zwiększenia prędkości produkcji. Mogą być szczególnie przydatne w przypadku dużych ilości produkcji. Mogą również ułatwić zapewnienie jakości, na przykład poprzez automatyczne sprawdzanie wad w komponentach przed montażem lub poprzez automatyczne czyszczenie maszyn pomiędzy partiami.
Środki ostrożności przy stosowaniu laserów produkcyjnych
Lasery mogą być niebezpieczne. Przed użyciem lasera produkcyjnego, producenci powinni ocenić potencjalne zagrożenia i przestrzegać odpowiednich środków ostrożności. Producenci powinni zawsze nosić okulary ochronne podczas używania jakiegokolwiek lasera. Wiązki laserowe mogą być niewidoczne i trudne do wykrycia gołym okiem. Gdy światło lasera jest skierowane na obiekt, może się on wydawać świecący, ale jest to złudzenie spowodowane rozproszeniem światła. Sama wiązka laserowa może pozostać niewidoczna, nawet gdy jest skierowana na obiekt.
Zastosowania
Lasery mogą być wykorzystywane do szerokiego zakresu zastosowań w produkcji, w tym do: – Autograwerowanie: Używając grawera laserowego, producenci mogą znakować lub grawerować materiały takie jak metale, tworzywa sztuczne i drewno. – Znakowanie laserowe: Producenci mogą używać lasera do znakowania materiałów, takich jak drewno lub metale. – Znakowanie i/lub cięcie materiałów: Znakowanie i cięcie materiałów za pomocą lasera umożliwia producentom znakowanie komponentów lub produktów, takich jak kartony lub tkaniny, oraz cięcie wielu materiałów jednocześnie. – Spawanie laserowe: Spawacze używają lasera do łączenia ze sobą dwóch materiałów. – Spawanie laserowe tworzyw sztucznych: Spawanie laserowe tworzyw sztucznych może być stosowane do spawania tworzyw sztucznych w celu utworzenia kształtów 3D. – Cięcie lub znakowanie gumy lub innych materiałów gumowatych: Laserowe cięcie lub znakowanie materiałów gumiastych służy do znakowania lub wytrawiania określonych materiałów, takich jak części gumowe lub części samochodowe. – Automatyczne usuwanie materiału: Automatyczne laserowe czyszczenie maszyn pomiędzy partiami może umożliwić producentom szybsze i bardziej efektywne usuwanie materiału z maszyn.